很多人说PLC难,就算有电工基础,想学会也很难!但是真的如此吗?有电工基础又该如何快速学会PLC呢?今天咱们一块儿来看看电工图如何快速转化成PLC梯形图,以三相感应电动机故障警报控制电路为例子说明:
(2)当按下启动按钮pb1,电磁接触器mc动作,电动机立即运转,指示灯rl亮,绿灯gl熄。
(3)当按下停止按钮pb2,电磁接触器mc断电,电动机停止运转,指示灯rl熄,绿灯gl亮。
(1)将电工图中控制电路直接转成对应阶梯图。首先重新绘制电工图,将图中接点与输出线圈位置适度变更,以符合PLC阶梯图的要求:
(2)以i/o编码后的组件编号,取代电工图中的输入/输出组件。需格外注意:th-ry的c-a接点及c-b接点要独立出来,各自成为一个控制回路:
传统电工图完整转换后之PLC外部输入/输出接线与阶梯图。使用软件程序取代硬件配线后之PLC外部输入/输出接线所示。
其实传统电路图和PLC梯形图对应的逻辑关系几乎是一样,只要将电路图在电脑中转换成梯形图后,然后下载到plc内部来测试就能完成。所以呀,PLC真的不难,有基础的小伙伴学起来更快!还等什么呢?关键字:编辑:什么鱼 引用地址:看得懂电气图、却看不懂PLC梯形图?
数据处理指令包含批复位指令、编码、译码指令及平均值计算指令等。其中批复位指令可用于数据区的初始化,编、译码指令可用于字元件中某个置1位的位码的编译。 一、区间复位指令 区间复位指令ZRST(Zone Reset)将D1~D2指定的元件号范围内的同类元件成批复位。 二、解码与编码指令 解码(译码)指令DECO(Decode)的位源操作可以取X、Y、M和S,位目的操作数可以取Y、M和S。字源操作数可以取K、H、T、C、D、V和Z,字目的操作数可以取T、C和D,n=1~8,只有16位运算。编码指令ENCO(Encode)只有16位运算。 三、求置ON位总和与ON位判别指令
○控制类产品名目繁多,各家叫法不一。通常使用的控制类产品有DCS、PLC两大类。我们又将DCS的概念拓展到FCS。 DCS(Distributed Contorl System)集散控制管理系统,又称分布式控制管理系统。 PLC(Program Logic Control )可编程逻辑控制器。 FCS(FieldBus Contorl Syestem),现场总线控制系统 ○发展到现在,DCS和PLC之间没有一个严格的界线,在大多数人看来,大的系统就是DCS,小的系统就叫PLC。当然,这么说也不是不可以,但是还不对。现在我们来重新建立这个观念。 ○首先,DCS和PLC
1. 概述 智能伺服技术是近年来新兴的一种机电一体化技术。它是在传统伺服驱动技术的基础上,融合了运动控制技术、DSP技术、PLC技术、现场总线技术等多种现代控制技术而形成。智能伺服产品具有智能化、网络化、模块化、数字化等特征,是未来伺服技术发展的方向。 本文介绍的 iPack2000多轴伺服枕式包装机控制系统基于我国自主研发的iDrive 智能伺服,以一体化高集成度的智能伺服解决方案,替代传统的PLC+伺服驱动器的方案。iDrive 智能伺服控制器内建电子凸轮和色标抓取和补偿功能,兼容热切和冷切工艺,通过伺服驱动系统底层实现双轴同步,系统响应快,同步精度高,电控设备成本较传统脉冲伺服方案降低40%。驱动
模糊神经网络是模糊逻辑控制和神经网络两者结合的产物。这两者单独使用时存在一定缺陷。模糊逻辑在一定的论域上具有非常好的收敛性,并具有模糊量运算优势;而神经网络具有强自学习、自适应、并行运算和精确计算的能力。因此,这两者相结合可大幅度的提升综合能力。 plc 在工业控制中应用广泛,因此,功能强大,使用起来更便捷。因此,将模糊神经网络算法应用于PLC中具有实际应用价值,使PLC在机械、民用等领域大范围的应用。这里提出一种基于PLC的模糊神经网络算法实现方法。 1、模糊神经网络系统结构 模糊神经网络具有很多种结构和算法,对于不同控制对象,考虑运算速度和精度,模糊神经网络结构也不一样。由于该实现方法没有实际控制对象,为了说
1. 前言 斗轮堆取料机,是大型非整装物料装卸机械,大范围的使用在港口、矿山、钢厂、电厂等大宗散料如矿石、煤、砂石等在存储料场的堆放、提取作业,其工作连续性强,操作频繁。斗轮堆取料机传统的开关量顺序控制, 是采用继电器和接触器构成的逻辑控制装置, 这种传统的控制装置能在一定的范围内满足自动控制的需要,但因需要大量的触点装置和电缆使其控制线路过于繁复、可靠性差和维修难度大。PLC 以其稳定的性能、低廉的成本、强大的功能及方便的编程等特点大范围的应用于工业控制领域。 本文采用西门子触摸屏TP270 ,西门子 S7-300 可编程控制器, Profibus-DP ( 分布式I/O) 控制机上的各执行机构。控制网络简单, 系统优化,
器件在斗轮堆取料机中应用 /
1 引言 电源监控是铁路信号的重要的监控系统。在此之前信号的电源监控系统绝大多数都是采用单片机作为信号采集系统的核心。单片机监控系统一方面存在采集速度慢、界面不友好、操作不方便等技术局限,另一方面由于其中的电源模块部分的监控相对独立,对电源系统带来了诸多不便,比如维护困难、界面显示繁琐等。基于以上原因本项目配套开发了基于台达PLC作为信号采集核心、台达HMI触摸屏作为操作和监视界面的电源监控系统。监控子系统与电源模块通过工业总线网络互连实现整合的经济实用、技术先进的铁路信号的电源监控系统。 2 硬软件系统设计 2.1硬件体系设计 铁路信号电源监控硬件体系设计参见图1。系统规模:44
系统与电源监控系统整合应用的研究 /
1、基本概况 S7-300的CPU用16位的二进制补码表示模拟量值。其中最高位为符号位S,“0”表示正值,“1”表示负值,被测值的精度能调整,取决于模拟量模块的性能和它的设定参数,对精度小于15位的模拟量值,低字节中幂项低的位不用。 S7-300模拟量输入模块可以直接输入电压、电流、电阻、热电偶等信号,而模拟量输出模块可以输出0~10 V、1~5 V、-10 V~10 V、0~20 mA、4~20 mA等模拟信号。 2、模拟量输入模块SM331 模拟量输入(简称模入(AI))模块SM331目前有三种规格型号,即8AI×l2位模块、2AI×l2位模块和8AI×l6位模块。
随着国内服装行业的持续不断的发展,服装产品对缝制设备的缝制质量和特种加工要求也慢慢变得高,对自动化程度高的自动缝制单元需求也慢慢变得多。目前,缝制设备正朝着技术集成化、设备专业化的方向发展。 本文以自动缝制单元中贴袋机为例,传统的贴口袋作业采用电脑双针机,不但产品质量得不到保证而且人员配置多,生产效率较低,而自动贴袋机可实现各种口袋以及服装加工中其他不规则形状的高速稳定、高精度的缝制,及折边送料、缝制和叠料动作能一次完成,工作效率是传统贴袋作业的6倍以上。为此,在总结已研制的自动贴袋机控制管理系统的基础上,提出了自动完成特殊缝制过程的解决方案。 1 特殊缝制过程解决方案 在贴袋机系统中电控系统基本上可分为以下5个部分: 1)控
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应用技术 (徐德明.吕洪善.方玉龙主编)
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